သတင်း

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကြမ်းများတွင် အစေး၊ ဖိုက်ဘာနှင့် အူတိုင်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ပါဝင်သည်။ရွေးချယ်စရာများစွာရှိပြီး ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ၎င်း၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထွက်ရှိမှုမှာလည်း ကွဲပြားသည်။
သို့ရာတွင်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၊ ၎င်း၏နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သည် အစေးမက်ထရစ်နှင့် အမျှင်များ (နှင့် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ဖွဲ့စည်းပုံရှိ ပင်မပစ္စည်း) တို့နှင့်သာ သက်ဆိုင်သည်သာမက တည်ဆောက်ပုံရှိ ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တို့နှင့်လည်း ဆက်စပ်နေသည်။ .
ဤဆောင်းပါးတွင် အသုံးများသော ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများ၊ နည်းလမ်းတစ်ခုစီ၏ အဓိကလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များနှင့် မတူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်နည်းတို့ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

1. မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း။

နည်းလမ်းဖော်ပြချက်-ခုတ်ထစ်ထားသော ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းနှင့် အစေးစနစ်အား မှိုထဲသို့ တချိန်တည်းဖျန်းပေးကာ အပူချိန်ထိန်းညှိပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် ပုံမှန်ဖိအားအောက်တွင် ကုစားပေးသည့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

အစေး - အဓိကအားဖြင့် polyester
ဖိုက်ဘာ- ဖန်ဖိုက်ဘာကြမ်းချည်
ပင်မပစ္စည်း- မရှိပါ၊ သီးခြားစီ လိုက်ကာဖြင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အဓိကအားသာချက်:
၁) လက်မှုပညာသည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။
2) ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ လျင်မြန်သောဖိုက်ဘာနှင့် အစေးတင်ခြင်း။
3) အနိမ့်မှိုကုန်ကျစရိတ်

အဓိက အားနည်းချက်များ

1) laminated board သည် အစေးကြွယ်ဝသော ဧရိယာကို ဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူပြီး အလေးချိန်မှာ အတော်လေး မြင့်မားပါသည်။
2) ခုတ်ထားသော အမျှင်များကိုသာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး laminate များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြင်းထန်စွာ ကန့်သတ်ထားသည်။
3) ပက်ဖြန်းရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်အတွက်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးသွားစေရန် စေးပျစ်နိုင်မှု နည်းပါးရန် လိုအပ်ပါသည်။
4) spray resin တွင် မြင့်မားသော styrene ပါဝင်မှုသည် အော်ပရေတာများအတွက် ဖြစ်နိုင်ချေအန္တရာယ်များပြီး ပျစ်နိုင်မှုနည်းပါက စေးသည် ဝန်ထမ်းများ၏ အလုပ်အဝတ်အစားများအတွင်းသို့ အလွယ်တကူ စိမ့်ဝင်နိုင်ပြီး အရေပြားကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နိုင်သည်။
5) လေထုထဲတွင် styrene volatilized ၏အာရုံစူးစိုက်မှုသည်တရားဝင်လိုအပ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီရန်ခက်ခဲသည်။

ပုံမှန်အပလီကေးရှင်း-

ရိုးရှင်းသော ကာရံခြင်း၊ အလေးချိန်နိမ့်သော တည်ဆောက်မှုပုံစံ အကန့်များ ဖြစ်သည့် ပြောင်းသုံးနိုင်သော ကားကိုယ်ထည်၊ ထရပ်ကား မျှခြေများ၊ ရေချိုးကန်များနှင့် လှေငယ်များ

2. လက်တင်ထားပါ။

နည်းလမ်း၏ဖော်ပြချက်-အမျှင်များကို သစ်စေးဖြင့် ကိုယ်တိုင် ထုံကျဉ်ပါ။ချည်မျှင်များကို ယက်ခြင်း၊ ကျစ်ကျစ်ခြင်း၊ အပ်ချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းဖြင့် အားဖြည့်နိုင်သည်။လက်တင်ခြင်းကို အများအားဖြင့် ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် စုတ်တံများဖြင့် ပြုလုပ်ကြပြီး၊ ထို့နောက် အမျှင်များကို စိမ့်ဝင်စေရန် ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးဖြင့် ညှစ်ထားသည်။Laminate များကို ပုံမှန်ဖိအားအောက်တွင် ကုသပေးခဲ့သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-

အစေး - မလိုအပ်ပါ၊ epoxy၊ polyester၊ polyvinyl ester၊ phenolic resin ကိုလက်ခံနိုင်သည်
ဖိုက်ဘာ- မလိုအပ်သော်လည်း အခြေခံအလေးချိန်ပိုကြီးသော အာရမစ်ဖိုက်ဘာသည် လက်ဖြင့်တင်၍ စိမ့်ဝင်ရန်ခက်ခဲသည်
အဓိကပစ္စည်း- မလိုအပ်ပါ။

အဓိကအားသာချက်:

၁) လက်မှုပညာသည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။
2) သင်ယူရန်လွယ်ကူသည်။
3) အခန်းတွင်း အပူချိန် နှပ်ထားသော အစေးကို အသုံးပြုပါက မှိုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပါသည်။
4) ကြီးမားသောရွေးချယ်ရေးပစ္စည်းများနှင့်ရောင်းချသူများ
5) အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် အသုံးပြုထားသော အမျှင်များသည် ပက်ဖြန်းခြင်းထက် ပိုရှည်သည်။

အဓိက အားနည်းချက်များ

1) စေးရောစပ်ခြင်း၊ စေးပါဝင်မှု နှင့် လတ်မတင်များ၏ အရည်အသွေးသည် အော်ပရေတာများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသောကြောင့် အစေးပါဝင်မှုနည်းပြီး စိမ့်ဝင်မှုနည်းသော လတ်မစ်များကို ရရှိရန် ခက်ခဲသည်။
2) အစေး၏ကျန်းမာရေးနှင့်ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ။လက်ထည့်ထားသော အစေး၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် နိမ့်လေ၊ ကျန်းမာရေး ခြိမ်းခြောက်မှု အလားအလာ ပိုများလေဖြစ်သည်။ပျားရည်နိမ့်လေ၊ သစ်စေးသည် ဝန်ထမ်းများ၏ အလုပ်အဝတ်အစားများအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်ပြီး အရေပြားကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် လွယ်ကူလေဖြစ်သည်။
3) ကောင်းသောလေဝင်လေထွက်ပစ္စည်းကိရိယာများ မတပ်ဆင်ပါက၊ polyester နှင့် polyvinyl ester တို့မှ လေထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားသော styrene ၏အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဥပဒေလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ခက်ခဲပါသည်။
4) လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော resin ၏ viscosity သည် အလွန်နိမ့်ရန်လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် styrene သို့မဟုတ် အခြားသော ပျော်ရည်များပါဝင်မှု မြင့်မားနေရမည်ဖြစ်ရာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ/အပူဓာတ်ကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။

ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-စံလေအားတာဘိုင်ဓါးသွားများ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သောလှေများ၊ ဗိသုကာမော်ဒယ်များ

3. ဖုန်စုပ်အိတ်လုပ်ငန်းစဉ်

နည်းလမ်းဖော်ပြချက်-လေဟာနယ်အိတ် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အထက်ဖော်ပြပါ လက်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိုးချဲ့မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ လက်ချထားသောလက်မတင်ကို ဖုန်စုပ်ထုတ်ရန်အတွက် မှိုပေါ်တွင် ပလပ်စတစ်ဖလင်အလွှာကို အလုံပိတ်ကာ၊ ရရှိရန်အတွက် လေထုဖိအားကို လတ်မစ်သို့ သက်ရောက်စေသည်။ အိတ်ဇောနှင့် ကျုံ့ခြင်း၏ သက်ရောက်မှု။ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အစေး - အဓိကအားဖြင့် epoxy နှင့် phenolic resin၊ polyester နှင့် polyvinyl ester တို့သည် လေဟာနယ်ထဲသို့ volatilize ဖြစ်စေသော styrene ပါ၀င်သောကြောင့် မသင့်လျော်ပါ။
အမျှင်ဓာတ်- မလိုအပ်ဘဲ၊ အခြေခံအလေးချိန်ကြီးမားသော အမျှင်များကိုပင် ဖိအားအောက်တွင် စိုစွတ်စေနိုင်သည်။
အဓိကပစ္စည်း- မလိုအပ်ပါ။

အဓိကအားသာချက်:
1) ပုံမှန်လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထက် အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားစွာ ရရှိနိုင်သည်။
2) porosity သည် standard hand lay-up process ထက်နိမ့်သည်။
3) အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအခြေအနေအောက်တွင်၊ အစေး၏အပြည့်အဝစီးဆင်းမှုသည်အမျှင်များ၏စိုစွတ်မှုအတိုင်းအတာကိုတိုးတက်စေသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ အစေးရဲ့တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို လေဟာနယ် စားသုံးကုန်တွေကနေ စုပ်ယူသွားပါလိမ့်မယ်။
4) ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး- ဖုန်စုပ်အိတ် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုသနေစဉ်အတွင်း မတည်ငြိမ်သော အညစ်အကြေးများ ထွက်လာခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

အဓိက အားနည်းချက်များ
1) ထပ်လောင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလုပ်သမားနှင့် တစ်ခါသုံး လေဟာနယ်အိတ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။
2) အော်ပရေတာများအတွက်ပိုမိုမြင့်မားသောနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ
၃) အစေးရောစပ်ခြင်းနှင့် စေးပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်းအား အော်ပရေတာ၏ ကျွမ်းကျင်မှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။
4) လေဟာနယ်အိတ်သည် volatiles များထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသော်လည်း အော်ပရေတာအတွက် ကျန်းမာရေးခြိမ်းခြောက်မှုမှာ infusion သို့မဟုတ် prepreg လုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုများနေသေးသည်။

ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-အကြီးစား၊ တစ်ကြိမ်သာ ကန့်သတ်ထုတ်ဝေသည့် ရွက်လှေများ၊ ပြိုင်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်မှုတွင် အဓိကပစ္စည်းများကို ချည်နှောင်ခြင်း

Deyang Yaosheng Composite Material Co., Ltd.ဖန်ဖိုက်ဘာ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်သည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ကုမ္ပဏီသည် Fiberglass လှည့်ပတ်ခြင်း၊ ဖန်မျှင်ခုတ်ထစ်ကြိုးမျှင်ဖျာ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာထည်/ရေပြင်ထည်/ရေကြောင်းဖျင်စသည်တို့ကို အဓိကထုတ်လုပ်သည်။ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

Tel: +86 15283895376
Whatsapp: +86 15283895376
Email: yaoshengfiberglass@gmail.com

4. Winding molding

နည်းလမ်း၏ဖော်ပြချက်-အကွေ့အကောက်များသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုက်များနှင့် တိုင်ကီများကဲ့သို့ အခေါင်းပေါက်၊ အဝိုင်း သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အခြေခံအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ဖိုက်ဘာအစုအဝေးကို အစေးဖြင့် ရောနှောပြီးနောက်၊ ၎င်းကို မန်ဒယ်လ်ပေါ်တွင် အမျိုးမျိုးသော လမ်းကြောင်းများဖြင့် ဒဏ်ရာများရရှိကာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကွေ့အကောက်များသောစက်နှင့် မန်ဒယ်လ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အစေး- epoxy၊ polyester၊ polyvinyl ester နှင့် phenolic resin စသည်တို့ကဲ့သို့ မလိုအပ်ပါ။
ဖိုင်ဘာ- မလိုအပ်ပါ၊ ချည်မျှင်ချည်ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုပါ၊ ချည်မျှင်ထည်တွင် ချည်ရန်မလိုအပ်ပါ။
ပင်မပစ္စည်း- လိုအပ်ချက်မရှိသော်လည်း အရေပြားသည် များသောအားဖြင့် အလွှာတစ်ခုတည်း ပေါင်းစပ်ထားသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။
အဓိကအားသာချက်:
1) ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ၎င်းသည် ချွေတာပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အလွှာလိုက်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
2) အစေးပါဝင်မှုပမာဏကို အစေးကန်အတွင်း ဖြတ်သန်းသွားသော ဖိုက်ဘာအစုအဝေးမှအစေးပမာဏကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
3) ဖိုင်ဘာကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ၊ အလယ်အလတ် ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မရှိပါ။
4) linear fiber အစုအဝေးများကို load-bearing direction အမျိုးမျိုးဖြင့် ချထားနိုင်သောကြောင့် structural performance သည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
အဓိက အားနည်းချက်များ
1) ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ဝိုင်းအခေါင်းပေါက်များသာဖြစ်သည်။
2) အစိတ်အပိုင်း၏ axial ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် အမျှင်များကို တိကျစွာစီစဉ်ရန် မလွယ်ကူပါ။
3) ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် mandrel အထီးမှို၏ကုန်ကျစရိတ်သည်အတော်လေးမြင့်မားသည်။
4) ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် မှိုမျက်နှာပြင်မဟုတ်သောကြောင့် အလှတရားသည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။
5) Low-viscosity resin ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဓာတုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-ဓာတုသိုလှောင်ကန်များနှင့် ပေးပို့ပိုက်များ၊ ဆလင်ဒါများ၊ မီးသတ်သမား အသက်ရှူကန်များ

5.Pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်

နည်းလမ်းဖော်ပြချက်-သံပယိုမှ ထုတ်ယူထားသော ဖိုက်ဘာအစုအဝေးကို အပူပေးပန်းကန်ပြားမှတစ်ဆင့် နှစ်ပြီး ဖြတ်သွားကာ အစေးကို အပူပေးပန်းကန်ပြားပေါ်ရှိ ဖိုင်ဘာထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး အစေးပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်းကို လိုအပ်သည့်ပုံစံသို့ ကုသပေးသည်။ဤပုံသဏ္ဍာန်- ပုံသဏ္ဍာန် ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ အရှည်အမျိုးမျိုး ဖြတ်တောက်ထားသည်။အမျှင်များသည် 0 ဒီဂရီမှလွဲ၍ ပူသောပန်းကန်ပြားထဲသို့ ၀င်နိုင်သည်။
Pultrusion သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းသည် အများအားဖြင့် ပုံသေပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။ပူနွေးသောပန်းကန်ပြားမှတဆင့် စိုစွတ်သောအကြိုအရာများကို ပြုပြင်ပြီး ချက်ချင်းပျောက်ကင်းစေရန် ပုံစံခွက်ထဲသို့ ဖြန့်ပါ။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆက်ပြတ်မှု ညံ့ဖျင်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အစေး - များသောအားဖြင့် epoxy၊ polyester၊ polyvinyl ester နှင့် phenolic resin စသည်တို့။
ဖိုက်ဘာ- မလိုအပ်ပါ။
ပင်မပစ္စည်း- အသုံးများသည်။

အဓိကအားသာချက်:
1) ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ပစ္စည်းများ မစိုစွတ်ခင် ကုသရန် ချွေတာပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
2) အစေးပါဝင်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်း။
3) ဖိုင်ဘာကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ၊ အလယ်အလတ် ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မရှိပါ။
4) ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများကို မျဉ်းဖြောင့်ဖြင့်စီစဉ်ထားပြီး ဖိုက်ဘာထုထည်အပိုင်းပိုင်းမြင့်မားသောကြောင့် တည်ဆောက်ပုံစွမ်းဆောင်ရည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
5) အမျှင်ဓာတ်စိမ့်ဝင်မှုဧရိယာသည် volatiles များထုတ်လွှတ်မှုကိုလျှော့ချရန် လုံး၀အလုံပိတ်ထားနိုင်သည်။

အဓိက အားနည်းချက်များ
1) ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပိုင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။
2) အပူပန်းကန်၏ကုန်ကျစရိတ်အတော်လေးမြင့်မားသည်။
ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-အိမ်အဆောက်အ အုံများ၊ တံတားများ၊ လှေကားများနှင့် ခြံစည်းရိုးများအတွက် ထုပ်တန်းများ၊

6. Resin Transfer Molding (RTM)

နည်းလမ်းဖော်ပြချက်-ခြောက်သွေ့သောအမျှင်များကို အောက်မှိုတွင်ချထားပါ၊ အမျှင်များကို မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတတ်နိုင်ဆုံး အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် ကြိုတင်ဖိအားပေး၍ ချည်နှောင်ပါ။ထို့နောက် အောက်မှိုတွင် အပေါ်မှိုကို အပေါက်တစ်ခုဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပြီးနောက် အစေးကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးထည့်ပါ။
Vacuum assisted resin infusion process (VARI) ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ဖိုက်ဘာ စိမ့်ဝင်မှု ပြီးသည်နှင့်၊ အစေးမိတ်ဆက် အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ပြီး ပေါင်းစပ်မှုကို ပျောက်ကင်းစေသည်။စေးဆေးထိုးခြင်းနှင့် ကုသခြင်းကို အခန်းအပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် အပူပေးသည့်အခြေအနေတွင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အစေး - အများအားဖြင့် epoxy၊ polyester၊ polyvinyl ester နှင့် phenolic resin၊ bismaleimide resin ကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဖိုက်ဘာ- မလိုအပ်ပါ။ဖိုက်ဘာအစုအဝေးသည် အစေးလွှဲပြောင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသောကြောင့် ချုပ်ထားသောအမျှင်များသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။အစေးစီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေရန် အထူးတီထွင်ထားသော အမျှင်များရှိပါသည်။
အဓိကပစ္စည်း- ပျားလပို့အမြှုပ်များသည် မသင့်လျော်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပျားလပို့ဆဲလ်များသည် သစ်စေးများဖြင့် ပြည့်နေပြီး ဖိအားကြောင့် အမြှုပ်များပြိုကျစေမည်ဖြစ်သည်။
အဓိကအားသာချက်:
1) မြင့်မားသောဖိုက်ဘာပမာဏအပိုင်းအစများနှင့် porosity နည်း
2) အစေးကို လုံး၀ တံဆိပ်ခတ်ထားသောကြောင့် ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်ပြီး လည်ပတ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပါသည်။
၃) အလုပ်သမားအသုံးပြုမှု လျှော့ချပါ။
4) ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအပိုင်း၏အပေါ်နှင့်အောက်ဘက်များသည် မှိုမျက်နှာပြင်များဖြစ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲမျက်နှာပြင်ကို ကုသရန်လွယ်ကူသည်။
အဓိက အားနည်းချက်များ
1) တွဲသုံးသည့်မှိုသည် စျေးကြီးပြီး ပိုကြီးသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ၎င်းသည် လေးလံပြီး အတော်လေးခက်ခဲပါသည်။
2) အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်ကန့်သတ်
3) စိုစွတ်မှုမရှိသောနေရာများသည် အမှိုက်များ အများအပြားထွက်ပေါ်တတ်ပါသည်။
ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-သေးငယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော အာကာသလွန်းပျံယာဉ်နှင့် ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ရထားထိုင်ခုံများ

7. အခြားသော ရောနှောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ – SCRIMP၊ RIFT၊ VARTM စသည်ဖြင့်။

နည်းလမ်းဖော်ပြချက်-ခြောက်သွေ့သောအမျှင်များကို RTM လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ဆင်တူသောပုံစံဖြင့်ချထားပါ၊ ထို့နောက်ထုတ်လွှတ်သည့်အထည်နှင့်ရေနုတ်မြောင်းပိုက်ကိုတင်ပါ။layup ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းကို လေဟာနယ်အိတ်တစ်ခုဖြင့် လုံး၀အလုံပိတ်ထားပြီး၊ လေဟာနယ်သည် သတ်မှတ်ထားသောလိုအပ်ချက်တစ်ခုသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ အစေးကို layup တည်ဆောက်ပုံတစ်ခုလုံးတွင် ထည့်သွင်းသည်။Laminate အတွင်းရှိ အစေးများ ဖြန့်ဖြူးမှုကို လမ်းညွန်ပိုက်ကွန်မှတဆင့် အစေးစီးဆင်းမှုကို လမ်းညွှန်ခြင်းဖြင့် ရရှိပြီး နောက်ဆုံးတွင် ခြောက်သွေ့သောအမျှင်များကို အပေါ်မှအောက်ခြေအထိ လုံးလုံးလျားလျား စိမ့်ဝင်သွားပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အစေး - အများအားဖြင့် epoxy၊ polyester၊ polyvinyl ester resin
အမျှင်ဓာတ်- မည်သည့်ဘုံမျှင်။ဖိုက်ဘာအစုအဝေးကွာဟချက်သည် အစေးလွှဲပြောင်းမှုကို မြန်ဆန်စေသောကြောင့် ချုပ်ထားသောအမျှင်များသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။
ပင်မပစ္စည်း- ပျားလပို့အမြှုပ်သည် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

အဓိကအားသာချက်:
1) RTM လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တူညီသော်လည်း တစ်ဖက်တည်းမှာ မှိုမျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။
2) မှို၏တစ်ဖက်ခြမ်းသည် မှို၏ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာသက်သာစေပြီး ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် မှိုလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသည့် ဖုန်စုပ်အိတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
3) ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောဖိုင်ဘာပမာဏအပိုင်းအစများနှင့် စိမ့်ဝင်မှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည်။
4) ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် standard hand lay-up process မှိုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
5) အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ဖွဲ့စည်းပုံကို တစ်ကြိမ်တည်း ပုံသွင်းနိုင်သည်။

အဓိက အားနည်းချက်များ
1) ကြီးမားသောတည်ဆောက်မှုများအတွက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည်အတော်လေးရှုပ်ထွေးသည်၊ ပြုပြင်ခြင်းကိုရှောင်လွှဲ၍မရပါ။
2) စေး၏ viscosity အလွန်နိမ့်ရမည်၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့နည်းစေသည်။
3) စိုစွတ်မှုမရှိသောနေရာများသည် အမှိုက်များ အများအပြားထွက်ပေါ်တတ်ပါသည်။

ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-လှေငယ်များ၊ ရထားများနှင့် ထရပ်ကားများအတွက် ကိုယ်ထည်အကွက်များ၊ လေတာဘိုင်ဓါးသွားများကို စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

8. Prepreg – autoclave လုပ်ငန်းစဉ်

နည်းလမ်းဖော်ပြချက်-ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာအဝတ်စကို အစေးဓာတ်ပါ၀င်သော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူမှ ကြိုတင်မွမ်းမံထားပြီး ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းမှာ အပူချိန်မြင့်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်နည်းလမ်း သို့မဟုတ် သတ္တုပျော်ဝင်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ငုပ်လျှိုးနေပြီး ပစ္စည်းအား အခန်းအပူချိန်တွင် ရက်သတ္တပတ် သို့မဟုတ် လများအထိ သက်တမ်းတိုးပေးသည်။ရေခဲသေတ္တာသည် ၎င်း၏ သက်တမ်းကို တိုးစေနိုင်သည်။

prepreg သည် မှို၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လက် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် တင်နိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် ဖုန်စုပ်အိတ်တစ်ခုထဲတွင် ဖုံးအုပ်ကာ 120-180°C အထိ အပူပေးနိုင်သည်။အပူပေးပြီးနောက် အစေးသည် တစ်ဖန်ပြန်စီးဆင်းနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပျောက်ကင်းနိုင်သည်။ပုံမှန်အားဖြင့် လေထု 5 ခုအထိ ပစ္စည်းအား ထပ်လောင်းဖိအားသက်ရောက်စေရန် အော်တိုကလေကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အစေး - အများအားဖြင့် epoxy၊ polyester၊ phenolic resin၊ polyimide၊ cyanate ester နှင့် bismaleimide ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော resin ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဖိုက်ဘာ- မလိုအပ်ပါ။ဖိုက်ဘာအစုအဝေး သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာအထည်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပင်မပစ္စည်း- မလိုအပ်သော်လည်း အမြှုပ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။

အဓိကအားသာချက်:
1) resin နှင့် curing agent နှင့် resin ပါဝင်မှုအချိုးကို ပေးသွင်းသူမှ တိကျစွာသတ်မှတ်ထားသောကြောင့် အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး စိမ့်ဝင်မှုနည်းသော laminate များကိုရရှိရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။
2) ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်သော ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး လက္ခဏာများ ရှိပြီး လုပ်ငန်းခွင် ပတ်ဝန်းကျင်သည် သန့်ရှင်းပြီး automation နှင့် အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေနိုင်သည်
3) unidirectional material fibers များ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး အမျှင်များကို အထည်အဖြစ်ယက်လုပ်ရန် အလယ်အလတ်လုပ်ငန်းစဉ်မလိုအပ်ပါ။
4) ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောပျစ်ဆိန်နှင့် ကောင်းမွန်သောစိုစွတ်မှုရှိသော အစေးများအပြင် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ပါသည်။
5) အခန်းအပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်ချိန်ကို သက်တမ်းတိုးခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ၏ အသွင်သဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် layup ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကိုလည်း အောင်မြင်ရန်လွယ်ကူကြောင်း ဆိုလိုသည်။
6) အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များတွင် အလားအလာရှိသော ခြွေတာမှု

အဓိက အားနည်းချက်များ
1) ပစ္စည်းများ ကုန်ကျစရိတ် တိုးလာသော်လည်း လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီရန် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။
2) ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှု၊ လည်ပတ်ချိန်နှင့် အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်များရှိသည့် သန့်စင်မှုအပြီးသတ်ရန်အတွက် အော်တိုကလီတစ်ခု လိုအပ်သည်။
3) မှိုသည် မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး core material သည် တူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။
4) ပိုထူသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ interlayer air bubbles များကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် prepregs များတင်သောအခါတွင် pre-vacuum လိုအပ်ပါသည်။

ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-အာကာသလွန်းပျံယာဉ်များ (အတောင်ပံများနှင့် အမြီးများကဲ့သို့)၊ F1 ပြိုင်ကားများ

9. Prepreg – autoclave မဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်

နည်းလမ်းဖော်ပြချက်-အပူချိန်နိမ့်ကျသော prepreg ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် autoclave prepreg နှင့် အတိအကျတူညီပြီး၊ ခြားနားချက်မှာ စေး၏ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းအား 60-120°C တွင် ပျောက်ကင်းအောင်ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

အပူချိန် 60 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် သက်သာသော ကုသမှုအတွက်၊ ပစ္စည်း၏ အလုပ်လုပ်ချိန်သည် တစ်ပတ်သာရှိသည်။အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်း (> 80 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်) အတွက် အလုပ်လုပ်ချိန်သည် လပေါင်းများစွာ ရောက်ရှိနိုင်သည်။အစေးစနစ်၏ အရည်ထွက်မှုသည် autoclaves များကိုအသုံးပြုခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ပြီး ဖုန်စုပ်အိတ်များကိုသာ အသုံးပြု၍ ကုသနိုင်စေပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အစေး - အများအားဖြင့် epoxy resin သာဖြစ်သည်။
ဖိုက်ဘာ- ရိုးရာ prepreg ကဲ့သို့ မလိုအပ်ပါ။
ပင်မပစ္စည်း- လိုအပ်ချက်မရှိသော်လည်း Standard PVC အမြှုပ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ အထူးဂရုပြုသင့်သည်။

အဓိကအားသာချက်:
1) ၎င်းတွင် သမားရိုးကျ autoclave prepreg ၏ အားသာချက်များ ((i.))-((vi.))
2) မှိုသည် အပူချိန်နိမ့်သောကြောင့် သစ်သားကဲ့သို့သော မှိုပစ္စည်းများသည် စျေးပေါသည်။
3) ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရိုးရှင်းသည်၊ ဖုန်စုပ်အိတ်ကိုဖိအားပေးရန်၊ မီးဖို၏ပူသောလေကိုလည်ပတ်ရန်သို့မဟုတ်မှို၏ပူသောလေအပူပေးစနစ်မှိုကိုကုသရန်လိုအပ်သည်နှင့်ကိုက်ညီရန်သာလိုအပ်သည်။
4) ဘုံရေမြှုပ်ပစ္စည်းများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုရင့်ကျက်သည်။
5) autoclave နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးပါသည်။
6) အဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် ကောင်းမွန်သော Dimension တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

အဓိက အားနည်းချက်များ
1) အစေးကုန်ကျစရိတ်သည် aerospace prepreg ထက်နည်းသော်လည်း ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် အခြောက်ဖိုက်ဘာထက် မြင့်မားနေသေးသည်။
2) မှိုသည် ပြုတ်ရည်လုပ်ငန်းစဉ် (80-140°C) ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လေအားတာဘိုင် ဓါးသွားများ၊ ပြိုင်ကား လှေကြီးများနှင့် ရွက်လှေများ၊ ကယ်ဆယ်ရေး လေယာဉ်များ၊ ရထား အစိတ်အပိုင်းများ

10. semi-preg SPRINT/beam prepreg SparPreg ၏ autoclave မဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်

နည်းလမ်းဖော်ပြချက်-ပိုထူသောတည်ဆောက်ပုံများ (> 3 မီလီမီတာ) တွင် prepreg ကိုအသုံးပြုသောအခါ curing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွှာများ သို့မဟုတ် ထပ်နေသောအလွှာများကြားရှိ လေပူဖောင်းများကို ထုတ်လွှတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ဤအခက်အခဲကို ကျော်လွှားရန်အတွက် ကြိုတင်ဖုန်စုပ်ခြင်းအား အလွှာလိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းအသုံးပြုခဲ့သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်အချိန်ကို သိသိသာသာတိုးမြင့်စေပါသည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ Gurit သည် မူပိုင်ခွင့်နည်းပညာဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော prepreg ထုတ်ကုန်စီးရီးများကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့် (နိမ့်သော porosity) ပိုထူသော laminate များကို အဆင့်တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ပြီးမြောက်အောင် ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။Semi-preg SPRINT သည် သစ်စေးဖလင်ညှပ်ပေါင်မုန့်အလွှာကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ခြောက်သွေ့သော ဖိုက်ဘာအလွှာနှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ပစ္စည်းကို မှိုထဲသို့ထည့်ပြီးနောက်၊ ဖုန်စုပ်ပန့်သည် အစေးအပူပေးပြီး ပျော့ပျောင်းလာပြီး အမျှင်ဓာတ်ကို မစိမ်မီ လေကို လုံး၀ စုပ်ထုတ်နိုင်သည်။ခိုင်မာသော။

Beam prepreg SparPreg သည် လေဟာနယ်အောက်တွင် ကုသသောအခါတွင် ချည်ထားသော နှစ်ထပ်ပစ္စည်းမှ လေပူဖောင်းများကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော prepreg တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု-
အစေး - အများအားဖြင့် epoxy resin၊ အခြားအစေးများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။
ဖိုက်ဘာ- မလိုအပ်ပါ။
Core material- စံ PVC အမြှုပ်များကို အသုံးပြုသောအခါ အများစု၊ သို့သော် အထူးသတိထားသင့်သည်။

အဓိကအားသာချက်:
1) ပိုထူသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် (100 မီလီမီတာ) မြင့်မားသောဖိုက်ဘာပမာဏအပိုင်းအစများနှင့် ချွေးပေါက်များနည်းပါးခြင်းကို တိကျစွာရရှိနိုင်ပါသည်။
2) အစေးစနစ်၏ကနဦးအခြေအနေသည် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်ကို နှပ်ပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပါသည်။
3) ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော အခြေခံအလေးချိန်ရှိသော ဖိုက်ဘာအထည်များ (၁၆၀၀ g/m2 ကဲ့သို့သော)၊ အခင်းအကျင်းကို အရှိန်မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရန်၊
4) လုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွန်အဆင့်မြင့်သည်၊ လည်ပတ်မှုရိုးရှင်းပြီးအစေးပါဝင်မှုကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသည်။

အဓိက အားနည်းချက်များ
1) အစေးကုန်ကျစရိတ်သည် aerospace prepreg ထက်နည်းသော်လည်း ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် အခြောက်ဖိုက်ဘာထက် မြင့်မားနေသေးသည်။
2) မှိုသည် ပြုတ်ရည်လုပ်ငန်းစဉ် (80-140°C) ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ-စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လေအားတာဘိုင်ဓါးများ၊ ပြိုင်ကားလှေကြီးများနှင့် ရွက်လှေများ၊ ကယ်ဆယ်ရေးလေယာဉ်များ